KCB齒輪泵操作規(guī)程

　KCB齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體、   閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可   換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達(dá)到。泵內(nèi)有的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力   小，因此軸承負(fù)荷小，磨損小，泵。泊頭齒輪油泵設(shè)有   閥作為超載保護(hù)，   閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另外調(diào)整。但注意本   閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。隨著使用時間的增長，齒輪油泵會出現(xiàn)泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有關(guān)部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位主要有主動軸與襯套、被動齒輪孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時，應(yīng)將其拆卸分解，查清磨損部位及程度，采取相應(yīng)辦法予以。
　　一、齒輪油泵的潤滑是靠本身排送的液體進(jìn)行的，（電動機(jī)的潤滑脂   換，視使用情況而定）。所以排送的液體   清潔，若夾帶有細(xì)小沙塵或金屬粉末，對本泵的使用壽命有嚴(yán)重的影響，使用時注意此點(diǎn)。   時在吸入管端裝置金屬濾油網(wǎng)，防止雜質(zhì)吸入。濾油網(wǎng)以60-100目/時為宜，濾油網(wǎng)的過濾面積應(yīng)大于吸油管截面積的兩倍。
　　二、泵的安裝高度，應(yīng)不超過泵所允許的吸上高度，安裝管路應(yīng)有管架、油泵不允許承受管路負(fù)荷。
　　三、建議在吸、排油管路上分別安裝真空表和壓力表，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。
　　四、油泵未開動前的準(zhǔn)備：
　　　1、在油泵未開動之前應(yīng)對泵各部進(jìn)行仔細(xì)檢查。
　　　　A、檢查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否緊固。
　　　　B、檢查油泵內(nèi)的主動齒輪和被動齒輪的轉(zhuǎn)動是否靈活。
　　　2、把吸油接管和排油接管的閥門打開。
　　　3、檢查電動機(jī)的電源是否接對。油泵旋向是否與指示箭頭方向相同，即面向軸承，順鐘向旋轉(zhuǎn)。
　　五、齒輪油泵工作時的維護(hù)：
　　　1、注意齒輪油泵壓力表和真空表的讀數(shù)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。
　　　2、注意軸封的工作狀態(tài)，倘若漏油，對填料密封結(jié)構(gòu)的泵應(yīng)將其壓緊蓋均勻擰緊，但不能過緊，以免發(fā)熱和密封圈的磨損，漏油時應(yīng)及時   換油封。
　　　3、定時檢查油泵各部位發(fā)熱情況。
　　　4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)齒輪油泵有不正常的噪音或發(fā)熱過高等故障時，應(yīng)立即停止油泵工作，排除故障。
　　　5、經(jīng)常保持油泵工作場地清潔。
　　六、油泵的停止：
　　　1、切斷電動機(jī)電源。
　　　2、關(guān)閉吸油接管和排油接管的閥門。