ZYB齒輪油泵故障排除方法及維護

ZYB齒輪油泵故障排除方法及維護，是由六部分組成的，分別是：齒輪，泵體，泵軸，軸承，機械密封，填料函。  
    泵不吸油、壓力表和真空表指指針劇烈跳動的產生的原因是灌注引油不夠。管路與連接處漏氣。檢查底閥手否漏油、再灌足引油，擰緊漏氣處。
    泵消耗功率過大主要原因是填料壓得太緊，并發熱、葉輪有磨損、泵流量增大。解決辦法調整填料壓蓋，檢查泵軸是否彎曲、   換葉輪、增加出油阻力，降低流量。
    引起泵體過熱是由于軸承損壞造成摩擦所致，或者是由于潤滑系統缺油、油質不好造成。因此在發現ZYB齒輪油泵泵體過熱后應   先檢查潤滑系統是否缺油或潤滑油含有雜質等，其次排查軸承是否損壞。對于剛剛經過檢修的泵體出現過熱還應檢查滾動軸承或托架蓋是否間隙過小。經過上述檢查后泵體仍然出現發熱應檢查泵軸是否彎曲或兩軸不同心、同時檢查葉輪平衡，調整泵軸或調整兩軸同心度，   葉輪平衡孔，以此泵軸與葉輪的轉動平衡，排除故障。
    泵內聲音反常、泵不出油主要是吸油管阻力過大，在吸油處有空氣滲入，說送的液體溫度過高。檢修吸油管，檢查底閥，減少吸油高度，堵塞漏氣，降低溫度。
    軸承過熱，油泵振動的原因電機與泵不同心，軸承缺油或磨損。高速電機與泵使對準，加油或   換軸承。
    建立ZYB齒輪油泵零部件故障及   換記錄，詳細掌握各部件損壞時間，以便于后期在零部件到使用壽命前及時   換，避免零部件損壞后發現不及時對機組造成損壞。另外，還要加強ZYB齒輪油泵潤滑系統的保養，經常性檢查潤滑油量，及時對部件進行潤滑，避免“干磨”等情況的發生。潤滑油的添加前要注意檢查油質與添加口的清潔度，避免添加過程帶入雜質損壞軸承。在養護中還要注意對ZYB齒輪油泵系統管路的檢查與保養，及時對泄露處進行堵漏，管路外側防銹涂層要經常進行檢查，對涂層剝落處及時進行噴涂，以此管路的性。養護中還需要注意對ZYB齒輪油泵油源處理系統的檢查與保養。