螺桿泵的選型與使用

螺桿泵在選型方面特別廣，多種選擇，多種適用。螺桿泵屬于容積式轉子泵，它是由泵內螺桿齒形與泵套形成的若干密封腔的位移來吸入和排出液體的。螺桿泵內兩個相鄰密封腔間沒有理論泄漏通道的稱為嚴格密封型螺桿泵，反之為非嚴格密封型螺桿泵。

椐目前的實際應用及有關資料顯示，螺桿泵的應用范圍很廣，它的特點是流量平穩、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、、壽命長、體積小、工作。突出的優點是輸送介質時不形成渦流、可輸送粘度范圍寬廣的各種介質，既可以輸送各種粘度的潤滑性或腐蝕性介質，也可以輸送各種粘度的非牛頓液體，還可以氣液混輸、固液混輸。它廣泛應用于海上平臺工程、石油化工、航運、電力、機械液壓系統、食品、造紙、制糖和污油處理等工業部門。

說螺桿泵可以輸送任何介質。當然不是說某一種螺桿泵可輸送所有的介質，而是根據介質的特性和性能參數數要求可以選擇螺桿泵的不同類型。螺桿泵按螺桿數目通常分為單螺桿泵、雙、三螺桿泵各有優點，在推廣應用螺桿泵時有選擇，只有充分利用其各自的特點，才能的實現節能、節材、增效益或滿足某種要求。

單螺桿泵的泵套是由非金屬彈性材料(通常是橡膠)制做的，內孔呈螺旋槽狀，它與一條螺旋狀的金屬螺桿之間形成若干密封腔。金屬螺桿作偏心旋動，使密封腔由泵的低壓區位移至高壓區，完成吸入、排出液體和形成壓力的全過程。除了一般介質外，單螺桿泵可以輸送懸浮液及含金屬顆粒、含纖維等的介質。在處理污水、泥漿時，常用單螺桿，通常工作壓力不高。

傳統的雙螺桿泵屬非嚴格密封型螺桿泵，由金屬材料制做的泵套內有兩個相割的圓柱腔，腔內兩條螺桿互相嚙合，相嚙合的螺桿齒形在泵套與螺桿間形成若干密封腔。螺桿作旋動時，密封腔由泵的低壓區位移至高壓區。有單頭螺旋也有雙頭螺旋的雙螺桿泵對于潤滑介質，如果螺旋升角足夠大，主螺桿可以直接帶動副螺桿。若配上同步齒輪，在理論上兩條螺桿之間可以沒有接觸。傳統雙螺桿泵雖然非嚴格密封，工作壓力不高，但可以輸送粘度范圍非常寬廣的各種介質，可以輸送各種粘度的非牛頓液體，還可以氣液混輸、固液混輸。因此各行業都對它寄予大的興趣，特別是石油、化工行業。

三螺桿泵理論上屬嚴格密封型螺桿泵。在教科書中通常都將其作為螺桿泵的典型加以介紹。三螺桿泵是由金屬泵套內的一條主螺桿帶動兩條從動螺桿組成的。每條螺桿有兩條螺旋線，在泵套與螺桿間形成若干密封腔，螺桿作旋動時，密封腔由泵的低壓區位移至高壓區。三螺桿泵的高工作壓力可達30MPa，輸送介質為清潔的、無腐蝕性的潤滑油，場合可輸送高粘度、無腐蝕性介質(如：油墨、膠液等)。由于三條螺桿1:3:5比例的結構尺寸以及其它原因的限制，三螺桿泵輸送的介質粘度范圍有限，一般于潤滑介質。

每種產品都有其的地方，螺桿泵就是一種具有構造方式的容積泵，它主要由驅動電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉子等部分組成。螺桿泵工作時轉子在電機驅動下，在定子內作行星轉動，相互配合的轉子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔。由于轉子的轉動，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動，介質在空腔內連續地由吸入端輸向排出端。

螺桿泵乃是一種利用螺桿相互嚙合來吸入和排出液體的回轉式泵。螺桿泵的轉子由主動螺桿(可以是一根（單螺桿泵），也可有兩根（雙螺桿泵）或三根（三螺桿泵）和從動螺桿組成。主動螺桿與從動螺桿做相反方向轉動，螺紋相互嚙合，流體從吸入口進入，被螺旋軸向前推進增壓至排出口。此泵適用于高壓力、小流量。

螺桿泵在工作時因為螺桿長度較大，剛性較差，容易造成彎曲，這樣可能生產危險。所以此時對螺桿泵工作原理的了解就顯得加重要，螺桿泵主要是利用螺桿相互嚙合來吸入和排出液體的回轉式泵。螺桿泵是一種具有自吸能力、流量均勻連續、振動小、噪音低、結構堅實、安裝簡單的設備。隨著我國工業等對它需求不斷增大，螺桿泵吸引了越來越多的注意。