輸油復合軟管是石油化工行業最受歡迎的新型管道

輸油復合軟管主要是由內鋼絲、增強編織層、密封層、外加強層和外鋼絲組成，鋼絲纏繞鉆探膠管用于油田固井、修井及石油地質勘探、小型鉆機和水利采煤、輸送泥漿及常溫水等流體介質，輸油軟管還具有良好的耐化學品性能。頻繁彎曲不會開裂脫層，適用于油品、化學品運輸船舶，碼頭等。

在耐壓情況相同的條件下，輸油復合軟管比同規格橡膠管要好。在很小的回轉半徑下仍可正常工作，其彎曲部位始終保持圓狀，決不會發生折疊、內壁脫落、堵塞和管體折裂現象。由于采用積層鍍鋅板結構，具有良好的耐壓性能，充壓減壓時，軟管有伸縮現象。主要適用于石油開采、石油煉化、汚油處理、石化倉儲、動植物油的倉儲、船舶工業、油港碼頭、石油產品航空燃料油等，是石油化工行業受歡迎的新型管道。

目前碼頭上用復合軟管主要有兩種工藝制成的，種工藝是傳統方法：做管子時接頭先安裝好，內鋼絲焊在接頭上，膜與布通過膠水和鋼絲固定在接頭上，這種工藝設備簡陋，管子壁厚和外徑不均勻，受壓力不均勻，靈活性比較差，客戶要1米的管子，也先裝好接頭才能安裝管子，這種工藝還有一個缺點，由于內外鋼絲是焊在接頭上的，怕摔，軟管不小心摔到地上容易內外鋼絲脫焊，失去導靜電性，也容易出現接頭脫離軟管的情況，這種軟管由于工藝決定壁厚不均，為了密封就增加密封層和耐壓層厚度，導致軟管很重，彎曲半徑很差；另外這軟管生產效率低，生產批量的管子有足夠數量的設備和人員，的優點，幾乎沒有廢料產生，這種工藝的管子損壞維修是比較困難的，基本上廠家的建議都是報廢處理，拿回廠家，廠家也無法維修，即使維修也是應急性用膠皮或打膠水臨時用，耐壓性能和系數大打折扣，不可以吊裝使用或工作壓力使用，只能在低于和無壓力狀態使用。尤其大口徑長的管子，一般價格都上萬元，由于人為不小心損壞，對客戶造成的損失是很大的。種工藝是比較歐洲制管工藝：這種工藝，軟管壁厚均勻，外徑尺寸穩定，受壓均勻，軟管管身做的很長，可根據客戶需求截斷相應的長度，接頭后安裝，接頭的標準全世界通用，互換性好，接頭的密封是靠耐油或的橡膠圈扣壓密封的，接頭是螺紋結構旋入軟管里，形成機械螺紋連接，另外通過套筒扣壓鉚合，接頭與軟管的連接的強度非常高，不會出現接頭脫出軟管現象，另外內外鋼絲與接頭連接緊密，無法移動，提供了的導靜電性，這種軟管選用的材料大部分都是特種材料，材質輕，，耐壓性能好，這種軟管生產，一般單根管子可以做到30米長，只需要兩個人操作，一般一條管子生產線效率相當于種工藝的四條生產線。另外還有一個大的好處，軟管因為人為損壞，可以，只是換兩個接頭連接起來就好，維修后的管子與好的管子一樣，系數不變，這樣為客戶節約了成本。

輸油管道檢漏方法主要有兩類：直接檢漏方法和間接方法。直接方法就是利用預置在管道外的檢測元件直接測出泄漏介質。這種方法可以檢測到微小的滲漏，并能定位，但是要求在管道建設時與管道同時安裝。間接方法就是通過檢測管道運行參數的變化推斷出泄漏的發生，這種方法的靈敏度不如直接方法高，適合檢測較大的泄漏，優點是可在管道建設后不影響生產的情況下安裝，并可不斷升級。

管道泄漏監測定位技術，是一個多學科結合的集成技術。該系統集成了次聲波管道泄漏定位技術、GIS和GPS。它是基于GIS技術的綜合管理平臺，適合長距離、多管段、復雜條件下的應用。系統以GIS為基礎，建立可視化的生產信息管理平臺，實現生產數據的集中管理和共享，適合于管道管理中對生產運營管理和管理要求。

以次聲波法為核心的管道運行管理監測系統，擔負著管道異常泄漏的監測。此系統實時監測管道運行狀況，針對打孔偷盜泄漏進行全天候的監測。此技術具有很高的監測靈敏度和定位精度。

化工軟管的清洗注意事項化工軟管進行保養及清洗，這樣之后才能長時間的保存化工軟管，以供下次使用。正確的清洗辦法需要根據化工軟管的使用環境和使用情況具體而定。

根據化工軟管的使用場合環境及使用情況，通常我，我們可采用潔凈的水或熱水，在添加一些洗潔精可有助于清洗化工軟管。我們也可以使用常溫普通溶解液或者海水對化工軟管進行清洗，其的干凈度。但是需要注意一點，如果我們是使用海水對化工軟管進行清洗的，那么在清洗化工軟管結束后，要將化工軟管排干，預防化工軟管被腐蝕。