不銹鋼齒輪泵泄漏的原因有哪幾種

不銹鋼齒輪泵結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計(jì)制造。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料，過流部件全部采用氟塑料合金制造，泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，軸封采用外裝式的波紋管機(jī)械密封，靜環(huán)選用氧化鋁陶瓷（或氮化硅），動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料，其密封性。泵的進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固，以增強(qiáng)了泵的耐壓性。

不銹鋼齒輪泵的適用環(huán)境主要有以下幾點(diǎn)：

1、使用環(huán)境的溫度為+40℃。

2、被抽送的液體溫度范圍：一般設(shè)計(jì)-15℃到+90℃；高溫設(shè)計(jì)-15℃到+120℃。

3、使用壓力是10bar.抽力由使用壓力和軸向入口與線狀出口決定。

4、使用的標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)是：50Hz，單相220V或三相380V，鋁殼，IP54，F(xiàn)級(jí)；60Hz，單相110v或三相220v，鋁殼，IP54，F(xiàn)級(jí)。

5、水泵使用304不銹鋼或316不銹鋼。

不銹鋼齒輪泵可與任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的理想配套泵種。實(shí)際使用顯示，該泵具有、、、不老化、機(jī)械、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)合理、密封性能嚴(yán)格、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼泵主要用于小流量、高揚(yáng)程的用水系統(tǒng)，如飲用水供應(yīng)系統(tǒng)、壓力鍋爐供水系統(tǒng)、高純度凈水系統(tǒng)以及醫(yī)藥、食品、化工、造紙等行業(yè)的沖洗、噴灑等工藝過程。

不銹鋼泵是齒輪泵的一種，在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)比較好并且有的應(yīng)用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機(jī)。我們就來分析一下停機(jī)的主要原因，這樣就可以避免以后造成機(jī)器損害。停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：

①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。

②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)。

不銹鋼泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求：

①輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。

②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。

③低溫泵停車時(shí)，當(dāng)無要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。

④離心油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。

⑤排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

KCB不銹鋼齒輪泵可以輸送有腐蝕性的潤滑性介質(zhì)，無論介質(zhì)粘度高低都可以，能夠在不同的行業(yè)中使用，在行業(yè)中充分發(fā)揮良好的作用和價(jià)值，但是在使用中會(huì)出現(xiàn)的磨損狀況，齒輪的磨損部位主要是齒的嚙合、漸開線工作面和齒輪兩端平面。輕微磨損時(shí)，齒面可用油石修磨，兩端平而在平板上研磨修光。齒輪齒面嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)換新齒輪，如果只是齒輪的兩端平面磨損，可在平面磨床上磨削修光。不銹鋼齒輪泵磨損的原因主要表現(xiàn)在以下主要方面中。

KCB不銹鋼齒輪泵中軸的磨損主要是因?yàn)檩S兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸。如果軸磨損嚴(yán)重，則應(yīng)45鋼或40Cr鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗、精車后，軸承部位要熱處理，硬度為HRC60-65，然后再經(jīng)磨削，使軸承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm；軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm；與齒輪配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0.63μm。

KCB不銹鋼齒輪泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面。如果出現(xiàn)輕微磨損，可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型，出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)換新件。不銹鋼齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%平面度允差、端面對(duì)孔線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔線的平行度允差均為0.01mm。磨削后的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于1.25μm。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。

KCB不銹鋼齒輪泵中零件維修后，軸承滾針應(yīng)換。對(duì)滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過0.003mm，長度允差為0.1mm，與軸配合間隙應(yīng)在0.001mm左右；滾針裝配時(shí)要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)，滾針間要相互平行布置。

KCB不銹鋼齒輪泵出現(xiàn)的磨損之后要進(jìn)行良好的檢驗(yàn)和維修，按照方式和原理進(jìn)行維護(hù)和修理，及時(shí)進(jìn)行布置和設(shè)置。